一、TPM概述
1. TPM的起源、概念、特色
2. TPM活動的目標(biāo)
3. 精益生產(chǎn)模式回顧
4. TPM活動八大支柱
5. TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）
6. 什么是預(yù)防性維護(hù)
7. 什么是預(yù)見性維護(hù)
8. 預(yù)防性維護(hù)案例講解
9. 可靠性工程的運(yùn)用
10. 如何提升維護(hù)工作的品質(zhì)和效率
二、TPM之一：設(shè)備效率化改善及關(guān)聯(lián)分析
1. 設(shè)備故障損失原因分析與對策
2. 損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集
3. 評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
4. 評價指標(biāo)，機(jī)器利用率，設(shè)備停機(jī)時間等
5. 維護(hù)及維修成本
6. TPM工作的優(yōu)先順序
7. 實(shí)例學(xué)習(xí)
8. 總體設(shè)備效率（OEE）
9. 什么是OEE
10. 認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
11. OEE計(jì)算要素與實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計(jì)算OEE
12. OEE 的計(jì)算與OEE損失的識別技巧
13. 如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
14. 如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
15. 其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例
三、TPM之二：TPM活動的根基—5S與目視控制
1. 5S與TPM的關(guān)系
2. 現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
3. 5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）
4. 目視管理概念
5. 目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
6. 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
7. 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
8. 5S、TPM等級評定方法
四、TPM之三：自主保全
1. 自主保全的基本概念（定義、范圍、觀念、階段、目的、必要性等）
2. 自主保全的展開步驟
第一階段：初期清掃 100
第二階段：發(fā)生源、困難部位對策 104
第三階段：制定自主保全臨時基準(zhǔn)
什么是不正常
第四階段的推進(jìn)方法
第五階段：自主點(diǎn)檢
自主保全的三個法寶
自主保全的關(guān)鍵因子
五、TPM之四：計(jì)劃保全
1. 計(jì)劃保全的目的和活動
2. 計(jì)劃保全的推行步驟
保全情報(bào)的整理
計(jì)劃保全的導(dǎo)入
故障的解析和改良保全
計(jì)劃保全的擴(kuò)大
計(jì)劃保全質(zhì)的提升
六、TPM之五：間接部門效率化改善
1. 事務(wù)間接部門的損失類型（時間損失、品質(zhì)損失、物量損失）
2. TPM在事務(wù)間接部門的實(shí)施
樹立事務(wù)工廠的觀念
TPM的具體實(shí)施
3. 間接部門的效率改善
間接部門效率改善的目的
5S和TPM培養(yǎng)員工的七大能力
5S和TMP中的“五現(xiàn)主義”與走動管理
七、TPM之六：TPM的有效推行
1. TPM的推行準(zhǔn)備
推行TPM的困難及解決方案
推行TPM的困難
TPM簡化后的活動
推進(jìn)TPM活動的要點(diǎn)
推進(jìn)TPM活動的宣傳和培訓(xùn)
TPM活動中推進(jìn)委員會的建立
TPM的推行步驟
推進(jìn)TPM的三大階段
TPM推行十二階段
2. TPM的提案改善
提案改善活動的基本概念
提案改善活動的組織和制度（提案改善委員會、提案改善的流程體系、范圍等）
提案改善活動的推行要點(diǎn)（提案改善的審查要點(diǎn)、提案改善的要點(diǎn)、如何使提案改善活潑化
3、 TPM系統(tǒng)實(shí)施的七大步驟
識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計(jì)劃
指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
實(shí)施5S管理及組織活動，確保計(jì)劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，TPM評價系統(tǒng)
案例學(xué)習(xí)
4、TPM活動的維護(hù)
SMED設(shè)定、換型換線時間改善技巧
設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
備品、備件使用管理計(jì)劃
分級維護(hù)能力建立, 維護(hù)作業(yè)規(guī)范化
間接部門的TPM活動,提倡部門間合作
5設(shè)備能力的持續(xù)改善：TPM的KAIZAN實(shí)施
什么叫KAIZAN
設(shè)備能力的改善方法論：CIP(持續(xù)改善流程)
TPM的KAIZAN案例介紹
6、 TPM組織及職責(zé)界定
TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：能力評定，確定項(xiàng)目需求，實(shí)施計(jì)劃，職責(zé)。
主管職責(zé)：監(jiān)控，授權(quán)，促進(jìn)合作。
維護(hù)人員：制定、實(shí)施分級的PM計(jì)劃，建立數(shù)據(jù)，緊急、日常的備件計(jì)劃
與操作工合作并提供技術(shù)支持。
操作員：5S檢查、日常維護(hù)、維修申請，改進(jìn)建議，促進(jìn)TPM |
合作伙伴與授權(quán)機(jī)構(gòu)
shuhaipeixun
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總部李老師
